为了避免铸铁平台发作的变形，在装置平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到程度面内。
铸铁平台在机械加工的顺序是先要粗加工然后回火处理在精加工，这是因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象。
铸铁平板表面加工介质选择不当，零部件加工过程中使用的切削液等加工介质和清洗、防锈材料达不到工艺技术要求，或使用不正确，都会引起金属锈蚀。
铸铁平板的热处理技术加工：铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能发生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；采用时效处理办法铸铁平板的剩余应力。
铸铁平板的外表质量要求都比一般零件要高些。表面质量好的零件会在很大程度上会对铸铁平板的上有很大的进步、耐蚀性和破损才能镜面是金属切削加工的理想高度。
在操作铸铁平板时要行精度调试。然后把铸铁平板的台面擦洗洁净，在没有问题的情况下在运用，运用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的作业面有过激的碰撞。
大型铸铁平台平面厚度约为30~35cm，中型铸铁平台大约25cm，小型铸铁平板约为10~20cm之间。
打表测量法将被测检验平台和测微计放在标准铸铁平台上，以标准铸铁平台作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。
铸铁平板铸造用砂的管理是非常关键的，铸铁平板铸件全部要依靠型砂来制造，很多工厂对型砂不进行严格的管理，往往型砂透气性差，透气性不好，导致了铸铁检验平台铸件容易出现气孔。
