影响铸铁平台变形的原因有哪些

铸铁平板铸件的变形往往使铸铁平板精度降低，严重时可以使铸件报废，应予防止。因铸铁平板铸件变形是由铸造应力引起，减小和防止铸造应力的办法，是防止铸件变形的措施。

铸铁平板铸件时效处理是铸造应力的措施。时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将铸件加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10－60ndn，以铸件中的残留应力。

铸铁平板铸件采用同时凝固的工艺，所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。设法铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。

合理地设计铸铁平板铸件的结构，铸件的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，铸造应力愈大。因此，在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。

铸铁平板平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度(20±5℃)使用时应避免振动。

1.A:其平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径),用於高度之测定之用,常用於实验室。

2.:其平面度为A之两倍误差,常用於工具检验室作量具之检验之用。

3.B级:其平面度为A之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。

平板平面度计算公式：

000级：1×(1+d/1000)1级：8×(1+d/1000)

00级：2×(1+d/1000)2级：16×(1+d/1000)

0级：4×(1+d/1000)3级：40×(1+d/1000)

注：①式中：d—平板工作面对角线长度，mm

②距工作面边缘0.02α(为20mm)范围内平面度公差不计，且任意一点都不行高于工作面。

规定了精度等给为000级、00级、0级、1级、2级、3级铸铁平板的型式与尺寸，技术要求，检验方法，标志与包装等。

准适用于工作面为160m×100mm～4000mm×2500mm（长度×宽度）的铸铁平板